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Tecnologia Li-ION di Linde

Sistema energetico per l’intralogistica di oggi e di domani
Stoccatore con batterie Li-ION Linde in uso all’interno di un magazzino

Maggior flessibilità e disponibilità della flotta con le batterie al litio Linde Li-ION per carrelli elevatori

Crescente pressione sui costi, tempistiche stringenti e picchi di ordini difficilmente prevedibili: le dinamiche del settore logistico stanno cambiando le esigenze relative alle attrezzature tecnologiche di magazzino e dei carrelli elevatori. Infatti, tutto deve essere costantemente disponibile e flessibile da usare, senza naturalmente trascurare la sicurezza e la redditività. Ciò mette alla prova anche i sistemi energetici.

La transizione verso l’elettromobilità non riguarda solo il mondo automobilistico, infatti il settore dei carrelli industriali è da tempo pioniere in questo senso, come dimostra l’aumento della richiesta di soluzioni elettriche al posto di quelle con motore a combustione interna. Tuttavia, oggi la sfida consiste nel raggiungere lo stesso elevato livello di disponibilità dei carrelli elevatori alimentati con motori tradizionali. Qui entra in gioco la tecnologia agli ioni di litio, che ha già dato prova di sé nell’uso quotidiano, come ad esempio negli smartphone, e offre numerosi vantaggi rispetto alle batterie al piombo-acido nei carrelli elevatori:

Carrelli elevatori e da magazzino Linde con batterie Li-ION proprie

Ricarica intermedia rapida

La batteria può essere ricaricata anche durante brevi pause di lavoro, eliminando la necessità di sostituzioni lunghe e costose.

Maggiore efficienza energetica

Fino al 30 percento di energia in più grazie alla maggiore densità energetica e all’elevata efficienza complessiva del sistema.

Sistema ad alte prestazioni

Nessun calo di prestazioni quando il livello di carica della batteria si abbassa.

Soluzione facile da usare

Nessuna perdita di gas e acidi pericolosi dalla batteria. Nessuna manutenzione e facilità di pulizia.

Tecnologia Linde Li-ION
Stoccatore con batteria Li-ION Linde in uso all’interno di una cella frigorifera

Ideale per qualsiasi ambito di applicazione

Fondamentalmente, la tecnologia agli ioni di litio è adatta a tutti gli ambiti di applicazione. I suoi vantaggi sono particolarmente evidenti negli usi intensivi, come ad esempio nel funzionamento su più turni, nelle celle frigorifere o nell’industria delle bevande.

Questa tecnologia, che prevede assenza di manutenzione e facilità di pulizia, non presenta contaminazioni da gas o acidi della batteria. Per questo è adatta anche a settori con esigenze particolari, come quello farmaceutico o alimentare.

Per le aziende che cercano un’alternativa priva di emissioni alla loro flotta con motore a combustione interna, i carrelli elevatori con batterie agli ioni di litio sono una buona scelta.

Vantaggi della soluzione Li-ION di Linde

Carrello elevatore elettrico collegato al caricabatterie Li-ION

La soluzione Li-ION di Linde per carrelli elevatori e da magazzino migliora l’operatività e la gestione. Aumenta la disponibilità dei mezzi e rende il lavoro più redditizio, sicuro e allo stesso tempo sostenibile. Molti utenti ne apprezzano i vantaggi nelle attività pratiche quotidiane.

Redditività

Le batterie Li-ION aumentano la redditività della flotta utilizzata. Ciò è dovuto ai vantaggi tecnologici di questo sistema energetico, che offre numerosi vantaggi in termini di tempo e di costi nella quotidianità del settore logistico e nell’infrastruttura associata:

Alta efficienza del sistema

La soluzione Li-ION di Linde si contraddistingue per un’efficienza di sistema particolarmente elevata. La combinazione di una batteria agli ioni di litio e del corrispondente caricabatterie Linde aumenta il rendimento energetico fino al 30 percento rispetto alle batterie al piombo-acido. Ciò comporta una riduzione dei costi energetici.

Gestione intelligente della batteria

Il controllo del carrello elevatore e la gestione della batteria sono armonizzati in modo ottimale, ad esempio attraverso l’interfaccia CAN-Bus che permette ai sistemi di comunicare tra loro. In questo modo il sistema bilancia i picchi di carico, garantendo al contempo una quantità di energia costantemente sufficiente. Così facendo si protegge la batteria e se ne prolunga la durata.

Costi ridotti di manutenzione e gestione

Le tradizionali batterie al piombo-acido comportano tutta una serie di costi di manutenzione e gestione, che decadono completamente con le batterie agli ioni di litio (pensiamo, ad esempio, ai costi di una seconda batteria, di manodopera per il riempimento con acqua o di sostituzione).

Infrastruttura di ricarica snella

Oltre a quanto già spiegato, non occorre un’infrastruttura di ricarica complessa con un locale batterie separato e neppure un dispositivo di aspirazione dei gas. Infatti, il caricatore per le batterie agli ioni di litio può essere installato in modo flessibile in luoghi adatti, come ad esempio vicino alle aree break per una breve ricarica intermedia o nelle immediate vicinanze delle zone di utilizzo per risparmiare tempo di viaggio.

Disponibilità

Per garantire operazioni logistiche fluide ed efficienti, i carrelli da magazzino ed elevatori devono essere il più possibile disponibili. Questo rappresenta uno dei principali punti di forza delle batterie Li-ION di Linde. Infatti, a differenza delle batterie al piombo-acido, questa tecnologia è estremamente efficiente e flessibile sia in termini di cicli e che di frequenza di ricarica.

Ricarica ad alta velocità

Le batterie di Linde possono completare un ciclo di ricarica completo in appena un’ora. Per fare un esempio, a seconda dell’intensità di utilizzo, i carrelli elevatori sono nuovamente disponibili per diverse ore dopo una ricarica intermedia durante la pausa pranzo.

Meglio la ricarica intermedia rapida

Mentre per le batterie tradizionali si consiglia sempre di eseguire cicli di ricarica completi per proteggerle, per le batterie agli ioni di litio funziona in modo completamente diverso: infatti, le ricariche intermedie estremamente brevi di pochi minuti non soltanto sono consentite, ma, addirittura, auspicabili. Il loro stato di carica ideale si aggira tra il 20 e l’80 percento della capacità totale. Grazie a questa flessibilità, la disponibilità complessiva dei mezzi aumenta in modo significativo.

Protezione personalizzata contro lo scaricamento completo

La tecnologia CAN-Bus di Linde consente impostazioni personalizzate per la protezione contro lo scaricamento completo. Quando ci si avvicina alla capacità residua minima, la gestione della batteria Li-ION riduce le prestazioni delle funzioni di marcia e sollevamento. Questo valore può essere personalizzato per ottenere l’equilibrio desiderato tra disponibilità del carrello elevatore e protezione della batteria.

Capacità diverse per applicazioni specifiche

Linde offre due diverse capacità per ogni tipo di batteria. In questo modo le aziende possono personalizzare la fornitura di energia ai loro mezzi in base all’intensità di utilizzo. Ad esempio, un carrello elevatore può essere utilizzato su tre turni con la batteria grande senza doverlo ricaricare durante il turno.

Sicurezza

La tecnologia Li-ION di Linde è straordinaria anche per quanto riguarda la sicurezza del conducente e del suo mezzo. I nostri ingegneri hanno sviluppato un concetto di sicurezza completo per l’intero sistema composto da batteria e mezzo. Non a caso, durante la fase di sviluppo, le batterie vengono sottoposte a speciali prove di carico e crash test.

Nessun gas pericoloso

Mentre l’idrogeno rilasciato dalle batterie al piombo-acido può trasformarsi in un pericoloso gas tonante, con le batterie agli ioni di litio questo rischio viene eliminato. Infatti, venendo meno la necessità di sostituire la batteria, i conducenti sono sempre al sicuro. Inoltre, le celle Li-ION sono praticamente esenti da manutenzione, di conseguenza gli operatori non possono entrare in contatto con acidi pericolosi.

Vano testato mediante crash test

Negli incidenti che coinvolgono carrelli elevatori, vengono sprigionate forze enormi a causa del loro peso. Per garantire che le batterie Li-ION siano protette anche in situazioni estreme, vengono sottoposte a crash test con carichi massimi. Nel video si vede che, grazie all’acciaio spesso 25 mm, il vano batteria resiste anche ai denti di una forca che procede ad alta velocità. Gli elevati standard qualitativi di Linde vengono così soddisfatti anche dal design meccanico della batteria.

Sistema di sicurezza multilivello

Il sistema di sicurezza a più livelli delle batterie Li-ION di Linde opera a livello sia di cella che di modulo e batteria. Inoltre, la gestione della batteria controlla l’utilizzo ottimale della stessa, monitorando e armonizzando costantemente le funzioni del mezzo, i processi di ricarica e il sistema della batteria. In questo modo si evitano i danni causati da sovrapressione, surriscaldamento, sovraccarico o scaricamento completo.

Infine, non soltanto il carrello elevatore e la batteria sono conformi alla normativa CE, ma anche l’intero sistema, composto da mezzo, batteria e caricabatterie, reca il marchio di qualità CE per la sicurezza testata. Questo non è generalmente garantito se la batteria viene acquistata come componente singolo.

Sostenibilità

I moderni sistemi energetici non sono soltanto altamente efficienti, ma proteggono anche le persone e l’ambiente. Le batterie Li-ION di Linde soddisfano tutti i requisiti di sostenibilità. Ad esempio, il loro funzionamento è completamente privo di emissioni.

Il funzionamento dei carrelli elevatori e da magazzino dotati di questa tecnologia è significativamente più efficiente dal punto di vista energetico, in quanto, a parità di prestazioni complessive, viene consumata meno energia.

Ciclo di vita prolungato

La produzione di batterie agli ioni di litio produce meno sostanze inquinanti rispetto alle tradizionali batterie al piombo-acido. Un altro vantaggio di questa tecnologia è il ciclo di vita più lungo delle batterie, il che contribuisce alla conservazione delle risorse naturali.

Riciclo completo delle batterie

Le batterie agli ioni di litio rappresentano la tecnologia di propulsione del futuro. Conseguentemente, la crescente domanda di queste soluzioni solleva la questione di come utilizzarle in modo sostenibile. Infatti, nonostante la loro lunga durata, anche le batterie Li-ION a un certo punto raggiungono i limiti della loro capacità. Da Linde Material Handling, la sostenibilità inizia già dalla produzione delle batterie e prosegue anche dopo la fine del loro ciclo di vita. Qui il riciclo corretto è fondamentale: si recuperano metalli e materie prime preziose e li si trasferisce in un ciclo chiuso.

Li-Cycle è certificata secondo le norme ISO 14001 (sistemi di gestione ambientale) e ISO 45001 (sistema di gestione della salute e della sicurezza sul lavoro).

Linde ha sviluppato un processo di riciclo completo in collaborazione con l’azienda Li-Cycle. Grazie a questo processo, quasi tutte le batterie al litio possono essere riciclate in modo sicuro, indipendentemente dalla loro forma, dimensione o composizione chimica. Anche quelle danneggiate. Li-Cycle sfrutta un processo a risparmio energetico, basato su liquidi, per recuperare i preziosi materiali dalle celle delle batterie. Ciò consente di recuperare fino al 95 percento dei metalli e di riutilizzarli per la produzione di nuove batterie.

Rispetto all’estrazione e alla lavorazione delle materie prime, per ogni tonnellata di materiale recuperato dalle batterie il riciclo offre una riduzione delle emissioni di CO₂ del 67 percento, dell’86 percento degli ossidi di zolfo e dell’89 percento degli ossidi di azoto. Inoltre, il consumo d’acqua è ridotto del 97 percento. Questo ottimizza ulteriormente l’ecobilancio delle batterie, già di per sé ecologiche.

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